除铁器作为一种有效的除铁设备对于保护破碎机的衬板、锤头，筛分机械的筛网以及输送机防止划伤起到了很好的保护作用，但是有些厂矿在使用了破碎机之后还是或多或少的出现因为设备进铁而导致的停产现象，百特磁电经过长时间的业务积累总结了一下几点原因。
1、 有些厂家为了增加锤头衬板的使用寿命，采用高猛/高铬的材料，因为材料本省的磁性较弱从而降低了除铁的效果；
2、 在选用除铁器的时候不从自身的工况条件考虑，而只是比较价格的高低，买到了偷工减料的产品；
3、 有些总包单位为了降低设备的采购成本，降低了除铁器的技术标准，肯定影响除铁效果；
4、 以上几点都可以通过增加无磁托辊，增加陈铁器的型号或者安装金属探测仪的方式达到除铁检测的目的，在这里我们想拿出另外的两个案列来分析一下因为锚杆/槽钢等铁件漏检而划伤皮带的现象
A、 部分除铁器生产厂家生产经验不足，非自卸除铁器导磁板结构不合理，当长度在300-500mm左右的铁件被吸出一端后，另一端刚好在输送机的底部，而此时铁件的另一端因为角度原因刚好卡在除铁器底部和除铁器周圈的台阶上，这样不仅达不到除铁后的效果，反而将铁件刺伤、划破输送带。
B、 垃圾分选、发电或者再生造纸等行业由于铁磁性物料较多，故选用铠装自卸式除铁器，这本身是无可厚非的，但是因为这些物料中有时候会掺杂有钢丝绳、包扎带或者绳索等物料，在经过除铁器时将除铁器环形带缠绕导致传动部分停止运行并报警，这时现场工人又没有及时发现的就会造成除铁器下方堆积大量的铁磁性物料，这些物料又比较锋利的话就会很容易刺伤输送带，造成不可避免的损失。